车厢板冷弯成型生产设备

潍坊晨龙智能科技有限公司车厢板冷弯成型生产设备生产工艺流程

开卷→导向→冷弯成型→切断→收料

主要设备结构、性能概述

动力开卷机：本机用于支撑带卷，自动将带卷展开

板料宽度：≤1250mm；材料厚度1.2-1.5mm；料卷内径：≥φ600mm；  

承载重量：≤10T；

支持形式：内心涨紧 

本机主要由机架、主轴、轴承座、承料板、支持杆、固定套、滑动套、拉杆、制动器等组成，机架为型钢焊接，主轴用40Cr钢经调质处理              

冷弯成型主机

a. 形式：龙门式牌坊主机。

b. 功能与结构：将板料经辊轮及辅助辊，逐渐辊压成车厢底板型材。床身采用整体焊接结构，整体去应力处理；主机结构采用意大利进口技术制造，精度更高。辊轮采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小；轧辊工艺设计采用进口软件，计算机设计，并进行FEA分析，保证制件形状精度，不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达HRC56°-62°；具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。

主要技术参数如下：

（1）原料厚度            1.5mm

（2）原料宽度           ≤1250mm

（3）主轴直径           ф110mm

（4）成型道次           约28道

（5）成型速度           0-12m/min

（6）主动力             37KW

（7）轧辊材质           GCr15 整体淬火处理，硬度达到HRC58°-62°

（9）减速机：          硬齿面减速机(ZSY220)

液压切断机功能：将冷弯成型后的型材，在线自动的按尺寸要求进行切断

结构： 由切头、床身等部分组成。切头由油缸、顶板、立柱、底座板等组成；

切断模材质：Cr12MoV

出料台结构：辊筒式，无动力 ；由床体、支架、托辊轴等组成。